Процес формування плівки на машині для вакуумного формування

Процес формування плівки на машині для вакуумного формування в основному включає наступні етапи:

1. Етап попереднього нагрівання: спочатку помістіть плівку HIPS в зону нагріву машини для вакуумного формування. У цій зоні плівка рівномірно нагрівається до відповідної температури формування. У процесі нагрівання необхідно контролювати температуру та час, щоб забезпечити рівномірний нагрів плівки без локального перегріву чи переохолодження.

2. Стадія формування: коли плівка нагрівається до відповідної температури, вона швидко надсилається до зони формування через конвеєрну систему. Тут нагріта плівка адсорбується на поверхні форми за допомогою вакуумного відсмоктування. Завдяки вакуумному відсмоктуванню плівка щільно прилягає до контуру форми, формуючи таким чином потрібну форму.

3. Стадія охолодження: після формування плівки її потрібно швидко охолодити, щоб зафіксувати форму. Охолодження може здійснюватися за допомогою системи повітряного охолодження або водяного охолодження. У процесі охолодження необхідно стежити за рівномірною усадкою плівки, щоб уникнути деформації або розтріскування.

4. Етап виймання з форми: після того, як плівка повністю охолоджується та формується, готовий виріб відокремлюється від форми за допомогою пристрою для виймання з форми. Цей процес вимагає ретельної роботи, щоб не пошкодити готовий продукт.

5. Обрізка та перевірка: нарешті, сформований продукт обрізається, щоб видалити зайві залишки, і проводиться перевірка якості, щоб переконатися, що кожен продукт відповідає специфікаціям.

За допомогою наведених вище кроків панелі теплої підлоги EPS можуть бути оброблені в різні складні форми та специфікації під дією блістерної машини для задоволення потреб різних систем теплої підлоги. Цей процес має переваги високої швидкості виробництва, високого коефіцієнта використання матеріалу та низької вартості, і широко використовується в будівництві та промисловості HVAC.